پمپ روغن حرارتی سیستم پیشرفته SPIC و عایق راندمان بالا-را یکپارچه میکند: سیستم SPIC نظارت بر پارامترهای زمان واقعی و تنظیمات دینامیکی را انجام میدهد و نوسان دمای روغن حرارتی را در محدوده ± 2 درجه نگه میدارد تا شرایط سخت فرآیند را برآورده کند. لایه عایق کامپوزیتی آن همراه با یک لایه نانو{4}}بازتابنده تلفات حرارتی را به زیر 5 درصد کاهش میدهد و تعادل ایدهآلی بین کارایی انرژی و ایمنی عملیاتی ایجاد میکند.
این راه حل با چندین سنسور نظارتی تکمیل می شود، از طریق اترنت صنعتی به یک پلتفرم ابری متصل می شود،-تجسم وضعیت عملیاتی در زمان واقعی، هشدار پیش{1}} خطا با دقت بیش از 95٪ (24-48 ساعت قبل) و تشخیص از راه دور را امکان پذیر می کند. این قابلیت مبتنی بر داده، بینش دقیقی را برای تصمیمات تعمیر و نگهداری آگاهانه در اختیار شرکت ها قرار می دهد و قابلیت اطمینان عملیاتی را بیشتر افزایش می دهد.
فلوسان تاکید کرد که این راه حل با ادغام تجهیزات اصلی، کنترل هوشمند و فناوری های سنجش برای هم افزایی یکپارچه، به نقاط درد{0} طولانی مدت صنعت می پردازد. این شرکت متعهد به نوآوری، به سرمایه گذاری در تحقیق و توسعه برای پیشبرد پمپ های صنعتی به سمت هوشمندی، بهره وری انرژی و قابلیت اطمینان بیشتر ادامه خواهد داد.
در حال حاضر، این راه حل با موفقیت در چندین شرکت بزرگ شیمیایی و نیروگاه های حرارتی به کار گرفته شده است و بازخورد مثبت کاربران را به دست آورده و پیشرفت های قابل توجهی را در بهره وری انرژی جامع نشان می دهد. برای تبلیغات گسترده در مقیاس-در سال 2026، آماده ارائه یک مسیر جدید متحول کننده برای انتقال سبز و کم{3}}کربن انتقال مایعات صنعتی جهانی است.
